技術

原理

適用場景

優點

缺點

活性炭吸附

利用活性炭孔隙吸附VOCs和異味分子。

低濃度、小風量廢氣

設備簡單，成本低

需定期更換炭材，危廢處理成本高

UV光氧催化

UV光解+催化劑（TiO?）氧化VOCs為CO?和H?O。

中低濃度廢氣（如噴漆房）

無二次污染，運行成本低

可能產生臭氧，對部分VOCs效率低

生物濾池

微生物降解VOCs和異味物質為無害產物。

水溶性異味（如醇類、酯類）

環保，運行費用低

占地面積大，啟動慢

低溫等離子體

高壓放電產生自由基，分解異味分子。

復雜異味（含硫/氮化合物）

反應速度快，適應性強

能耗高，可能產生副產物

化學洗滌（噴淋塔）

酸堿溶液吸收H?S、NH?等可溶性異味。

含硫/氮廢氣的預處理

快速去除水溶性氣體

需處理廢水，對VOCs無效

催化燃燒（RCO）

高溫（250~400℃）下催化劑氧化VOCs為CO?+H?O。

中高濃度VOCs廢氣

凈化效率高（＞95%）

投資高，需預熱能耗

沸石轉輪濃縮+RTO

沸石吸附低濃度VOCs，脫附后高濃度廢氣進入蓄熱燃燒爐處理。

大風量、低濃度廢氣（如汽車涂裝）

節能高效，適合連續生產

系統復雜，維護要求高